河北除塵器布袋破損原因及解決方法

河北除塵器布袋破損原因及解決方法

主要是指除塵器布袋在使用的過程中經過反複的過濾與反吹狀态的切換，除塵器布袋鼓脹與收縮，除塵器布袋與除塵器骨架産生(shēng)摩擦。有的除塵器要處理(lǐ)的粉塵溫度比，所處理(lǐ)的煙氣高于除塵器布袋的承受溫度要造成損傷嚴重的會破損。有的煙氣中含有害成分(fēn)引起濾料的化學反應，造成濾料的機(jī)械性能下降而破損失效。除塵器布袋的腐蝕多出現在煙氣成分(fēn)超标工(gōng)況，可(kě)分(fēn)爲氣體(tǐ)腐蝕和液體(tǐ)腐蝕，有害氣體(tǐ)成分(fēn)在存在液體(tǐ)的情況下，更易于造成除塵布袋的損害。因煙氣中存在液态成分(fēn)，與粉塵形成糊狀物質，堵塞濾袋空隙，造成糊袋導緻除塵失效

河北除塵器布袋破損原因及解決方法

相(xiàng)信大(dà)會遇到過這種情況，新除塵布袋在除塵器内運行不久便出現除塵布袋破損、燒毀、腐蝕等等現象，使用者先會猜想除塵布袋質量問(wèn)題，這是方面，但(dàn)從(cóng)工(gōng)作(zuò)經驗結合實例應用得(de)出，大(dà)部分(fēn)除塵布袋破損原因是由于使用者在除塵作(zuò)業中操作(zuò)不當而導緻的除塵布袋提前破損。 除塵布袋在袋式除塵器内實際運行過程中出現的諸多破損實例，從(cóng)工(gōng)況條件(jiàn)、具體(tǐ)運行過程中不适當的操作(zuò)運行爲大(dà)解答除塵布袋破損的主要原因。爲延長除塵布袋使用壽命，節約除塵成本做出貢獻。

除塵布袋破損類型分(fēn)析：

1、高溫燒毀濾袋

準确測試出除塵器長時間工(gōng)作(zuò)溫度和瞬間使用溫度（停開機(jī)）尤爲重要，也是除塵布袋選型要考慮的主要因素。高溫燒灼的表現主要有濾袋由于高溫導緻收縮劇(jù)烈，嚴重硬化，甚至除塵布袋表面出現破洞，主要原因爲除塵布袋使用的工(gōng)況條件(jiàn)中溫度超出除塵布袋的承受範圍，導緻出現這種現象。具體(tǐ)爲高溫的顆粒、高溫的煙氣、除塵布袋高溫熱(rè)收縮過大(dà)等造成濾料的損傷。

2機(jī)械破損

具體(tǐ)表現在除塵布袋袋口破損-袋身(shēn)破損-除塵布袋下部破損和除塵布袋底部破損。

主要現象爲除塵布袋本身(shēn)無紡層磨損，漏出網狀基布如(rú)圖所示，這種現象是由于除塵器内氣流分(fēn)布不均勻，粉塵粒子在較高的過濾風(fēng)速下對除塵布袋的表面沖刷、摩擦造成的；還(hái)有個可(kě)能是由于除塵布袋安裝不到位（除塵布袋袋口位與花闆*解密結合），除塵布袋未垂直使除塵布袋袋底長時間接觸導緻除塵布袋之間的摩擦而破損；亦或者噴吹管安裝不垂直，如(rú)圖二所示，導緻除塵布袋袋口部30-40公分(fēn)的範圍出現破洞，失去(qù)過濾性能。解決辦法是在除塵骨架頭部安裝文氏管并保證合理(lǐ)垂直安裝在花闆上，這樣噴吹氣流力量可(kě)均勻經過除塵布袋；袋身(shēn)磨損主要是因爲除塵布袋和除塵骨架接觸部分(fēn)長期由于脈沖噴吹導緻接觸部分(fēn)磨損袋身(shēn)有很明顯的橫筋豎筋條方向磨損痕迹，要注意除塵布袋和骨架的尺寸配套、除塵骨架表面的光(guāng)潔等；除塵布袋底部磨損現象較爲常見(jiàn)，除塵布袋長度會比骨架長出小段距離(lí)，留給除塵布袋收熱(rè)力影(yǐng)響收縮，但(dàn)是這樣清灰和過濾時動作(zuò)就(jiù)會過大(dà)造成除塵布袋底内側磨損或者粉塵堆積過高形成渦流磨損除塵布袋，解決這種問(wèn)題就(jiù)是在袋底加強層，多層保護使之長久使用。

3除塵布袋結露 

通俗地講，結露是指含濕空氣在定的氣壓和溫度下，析出飽和水分(fēn)的現象。析出水分(fēn)的溫度點稱之爲露點。

由于除塵布袋在使用工(gōng)況環境中水分(fēn)大(dà)，與粉塵粘接在除塵布袋的表面，除塵布袋表面的微孔堵塞，導緻設備運行阻力高，除塵布袋失去(qù)過濾性能。出現結露的現象大(dà)概有如(rú)下幾種：除塵器漏風(fēng)，冷(lěng)空氣進入使之結露；煙氣中含濕氣大(dà)；煙氣溫度低（如(rú)停開機(jī)或常溫除塵，南(nán)方濕氣大(dà)）；下雨(yǔ)導緻除塵器進水等等。

飽和狀态下氣體(tǐ)壓力，則露點越低。空氣中濕含量，則露點溫度高。當空氣中的濕含量定，含濕空氣溫度低于該露點溫度時，過飽和空氣中就(jiù)會析出水分(fēn)，即産生(shēng)結露現象；當空氣溫度高于該露點時則不會析出水分(fēn)，也就(jiù)不會産生(shēng)結露現象。另外，煙氣中如(rú)含有SO2成分(fēn)，則SO2含量越多，煙氣的露點越高。

除塵布袋破損原因千奇百怪，但(dàn)是通過認真分(fēn)析總結，由于上述原因導緻除塵器布袋的破損較多。在以後的除塵布袋安裝、選型、維護方面，進行改進可(kě)以盡量避免此現象發生(shēng)。

4化學性腐蝕 

具體(tǐ)分(fēn)爲酸性腐蝕、堿性腐蝕、氧化腐蝕和水解腐蝕四大(dà)類，還(hái)有其他(tā)光(guāng)解等不常見(jiàn)。

除塵布袋化學性腐蝕  水解    除塵骨架腐蝕  淨氣室進水腐蝕

結露糊袋 除塵布袋布袋接觸高溫物體(tǐ)融化  糊袋後花闆堆積粉塵除塵器内含濕量大(dà)

除塵布袋化學腐蝕之後濾料纖維層中間的基布被腐蝕，會出現經緯向強力大(dà)降低，導緻除塵布袋的過濾承受力下降出現除塵布袋局部破損，從(cóng)而失去(qù)過濾性能。出現這種現象的主要原因是沒有分(fēn)析清楚具體(tǐ)工(gōng)況環境，除塵布袋的選型錯誤。這種情況導緻除塵成本的加大(dà)屢見(jiàn)不鮮，所以除塵器配套除塵布袋甚至是袋籠的選型定要與生(shēng)産廠(chǎng)仔細溝通，與有經驗的業務人(rén)員(yuán)認真分(fēn)體(tǐ)，提供詳細的工(gōng)況環境分(fēn)析數據。

内現在主要研討(tǎo)的除塵脫硫技術(shù)，尤其是燃煤鍋爐中硫化物含量高形成亞硫酸、硫酸，對濾料造成酸性腐蝕而失效，如(rú)煙氣中含有HF，則不能采用玻璃纖維類濾料，易酸腐蝕造成濾料失效，我們建議(yì)使用pps除塵布袋外加耐腐蝕處理(lǐ)，如(rú)若對排放(fàng)濃度有要求還(hái)要進行ptfe微孔薄膜處理(lǐ)成pps+ptfe覆膜耐酸堿除塵布袋。另方法就(jiù)是控制煙氣運行時溫度在酸露點以上即可(kě)，如(rú)低于酸露點溫度必須關閉除塵器系統，避免腐蝕除塵布袋。酸性腐蝕還(hái)有鹽酸、硫酸、硝酸、等。

堿性腐蝕多出現在鈉鹽和氨類化工(gōng)生(shēng)産工(gōng)藝除塵中，例如(rú)氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工(gōng)況。對于電廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)、垃圾焚燒廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)等領域的煙氣除塵出現較少。

氧化腐蝕指的是存在定量氧化性物質的時候對除塵布袋濾料造成的損壞，主要爲PPS類濾料的氧化腐蝕，可(kě)以對PPS類濾料造成氧化損壞的有氮氧化物、氧氣、臭氧、濃硫酸等。表現爲PPS纖維變爲深色且變脆，外觀完好無損，但(dàn)是強度急劇(jù)下降，隻有200N左右，接近濾料使用壽命的末期，失去(qù)過濾效果。

解決方法： 可(kě)通過觀察除塵器進出口壓力差變化進行調整，使壓力差在控制要求範圍内(設計(jì)壓差1700Pa)。 調整噴吹程序，把噴吹脈寬從(cóng)150ms調整爲250ms，以減小噴吹的力度，減少布袋的磨損。 由于正常開機(jī)狀态下不能更換，布袋破損嚴重時不僅會造成周圍布袋積料，無法正常使用，同時還(hái)會造成外排粉塵超标，污染環境。另外布袋備件(jiàn)成本也較高。通過這種處理(lǐ)不僅節約成本，維護設備的正常運行，延長了布袋的使用壽命，同時也的保護了環境。除塵效果不佳,排放(fàng)粉塵濃度超标

除塵器布袋是除塵器的心髒，除塵器布袋的損壞會造成整台除塵器不能工(gōng)作(zuò)，在工(gōng)作(zuò)中要及時檢查除塵器布袋的情況，旦有情況要及時的縫補維修，以免造成擴散。

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