車間粉塵除塵器@粉塵處理(lǐ)設備

車間粉塵除塵器

人(rén)員(yuán)長期在粉塵污染的環境場所内作(zuò)業，容易導緻呼吸道、皮膚炎症，嚴重的會引發塵肺病，且難以治愈。雖然大(dà)部分(fēn)工(gōng)廠(chǎng)中産生(shēng)揚塵的工(gōng)序隻是部分(fēn)，但(dàn)若任由粉塵在空氣中自(zì)由擴散，粉塵的危害将蔓延全廠(chǎng)，甚至達到廠(chǎng)外很遠(yuǎn)的地方。因此，在揚塵工(gōng)序安裝了有效的除塵系統，對維護職工(gōng)權益、提高生(shēng)産效率、改善生(shēng)态環境、提高企業形象等，都(dōu)具有重要的經濟效益、社會效益和環保效益。

　粉塵特性參數是除塵系統設計(jì)和選用的主要依據。參數主要包括密度、粒徑分(fēn)布、比電阻、爆炸性等。

 (1)粉塵密度有真密度和容積密度，對重力沉降、旋風(fēng)分(fēn)離(lí)、袋式除塵等都(dōu)有定影(yǐng)響。

 (2)粒徑分(fēn)布般采用質量粒徑分(fēn)布，是影(yǐng)響除塵的主要因素之。粉塵粒徑分(fēn)布在定程度上決定了除塵器的選用與系統設計(jì)。

 (3)粉塵濕潤性：是指粉塵被水濕潤的難易程度，是選擇除塵方式的依據之。對親水性粉塵選用濕式除塵方法效果較好，對憎水性粉塵，則不宜選擇濕式除塵。

 (4)比電阻：比電阻對電除塵效果有重要影(yǐng)響，通常的電除塵适用範圍在104～1011Ω.cm。電阻過低容易産生(shēng)二次揚塵，過高容易形成局部電場，導緻除塵效率急速下降。

 (5)對于有爆炸性的粉塵，設計(jì)除塵系統時應高度重視防爆工(gōng)作(zuò)。在除

 粉塵主要是在原料開料、加工(gōng)的生(shēng)産工(gōng)藝過程中所産生(shēng)，由于在加工(gōng)過程中産生(shēng)的粉塵大(dà)，若不配套相(xiàng)應的除塵系統，粉塵就(jiù)會彌漫在車間及廠(chǎng)區内，對人(rén)體(tǐ)的健康和周邊環境有定的危害。粉塵是能在空氣中浮遊的固體(tǐ)微粒。由于粉塵的特殊性質、粒徑的大(dà)小等因素，它對人(rén)體(tǐ)的危害很大(dà)。他(tā)的化學性質不同程度地在體(tǐ)内參與和幹擾生(shēng)化過程的程度和速度，例如(rú)：毒性強的金屬粉塵（絡、錳、镉、鉛等）進入人(rén)體(tǐ)，會引起中毒以至死亡。

粉塵主要是在原料開料、加工(gōng)的生(shēng)産工(gōng)藝過程中所産生(shēng)，由于在加工(gōng)過程中産生(shēng)的粉塵大(dà)，若不配套相(xiàng)應的除塵系統，粉塵就(jiù)會彌漫在車間及廠(chǎng)區内，對人(rén)體(tǐ)的健康和周邊環境有定的危害。粉塵是能在空氣中浮遊的固體(tǐ)微粒。由于粉塵的特殊性質、粒徑的大(dà)小等因素，它對人(rén)體(tǐ)的危害很大(dà)。他(tā)的化學性質不同程度地在體(tǐ)内參與和幹擾生(shēng)化過程的程度和速度，例如(rú)：毒性強的金屬粉塵（絡、錳、镉、鉛等）進入人(rén)體(tǐ)，會引起中毒以至死亡。般的粉塵進入人(rén)體(tǐ)肺部後，可(kě)能引起塵肺病，如(rú)矽、石棉、炭黑(hēi)等。粉塵還(hái)對工(gōng)業生(shēng)産也有大(dà)的影(yǐng)響。它會降低産品質量和機(jī)器工(gōng)作(zuò)精度、影(yǐng)響作(zuò)業環境的能見(jiàn)度，有些粉塵在定條件(jiàn)下還(hái)會發生(shēng)爆炸。而且濃度超标的粉塵排放(fàng)到空氣中也會造成環境的污染。

 随着工(gōng)業化和城(chéng)市化進程的加快(kuài)，我大(dà)氣污染日(rì)益嚴重，大(dà)氣污染物排放(fàng)标準日(rì)趨嚴格，高除塵效率低能耗的霧化除塵設備被越來(lái)越多的企事(shì)業單位應用開來(lái)。濕式除塵和機(jī)械式除塵得(de)到了廣泛應用。當前，濕式除塵和機(jī)械式除塵是我主流的除塵技術(shù)。

 粉塵車間除塵設備的除塵過程實際上就(jiù)是各種捕塵與凝并機(jī)理(lǐ)綜合作(zuò)用的過程。但(dàn)因水霧與呼吸性粉塵粒徑都(dōu)很小,捕集與凝并作(zuò)用不足以使并合物從(cóng)氣流中分(fēn)離(lí)出來(lái),所以要有效淨化含塵氣流,除捕塵技術(shù)外,還(hái)要采取加強凝并與沉降分(fēn)離(lí)措施。根據這思路(lù),設計(jì)了如(rú)下含塵氣流淨化系統:水霧捕塵聲波凝聚降塵慣性沉降分(fēn)離(lí)。

 噴霧抑塵系統是将歐美已有的相(xiàng)關技術(shù)進行優化改進并引入内,其原理(lǐ)基于美科(kē)羅拉多學院在1976年(nián)所發表的研究理(lǐ)論：水霧顆粒與塵埃顆粒大(dà)小相(xiàng)近時吸附、過濾、凝結的機(jī)率非常大(dà)。我公司所生(shēng)産的超微幹霧抑塵系統能夠産生(shēng)直徑在0.1-10微米的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵----特别是直徑在5微米以下的可(kě)吸入粉塵顆粒進行有效的吸附而聚結成團，受重力作(zuò)用而沉降，從(cóng)而達到抑塵作(zuò)用。 超微幹霧抑塵系統具有超乎想象的抑塵能力：在污染的源頭起塵點進行粉塵治理(lǐ)；水霧顆粒爲幹霧，在抑塵點形成濃而密的霧池；抑塵效率高，針對10μm以下可(kě)吸入性粉塵治理(lǐ)效果高達96％，避免矽肺病危害；耗水量小，物料濕度增加重量比0.02％--0.05％，物料（煤）無熱(rè)值損失，無二次污染；占地面積小，操作(zuò)方便，全自(zì)動控制；設備投入少，運行、維護費用低；适用于無組織排放(fàng)，密閉或半密閉空間的污染源；大(dà)大(dà)降低粉塵爆炸幾率，可(kě)以減少消防設備投入