河北單機(jī)布袋除塵器的設計(jì)特點

河北脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上，改進的新型脈沖袋式除塵器。爲了進步完善脈沖袋式除塵器，改後的脈沖袋式除塵器保留了淨化效率高、處理(lǐ)氣體(tǐ)能力大(dà)、性能穩定、操作(zuò)方便、濾袋壽命長、維修工(gōng)作(zuò)量小等優點。

而且從(cóng)結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放(fàng)和壓縮空氣源壓力低的問(wèn)題。

工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)

脈沖布袋除塵器由灰鬥、上箱體(tǐ)、中箱體(tǐ)、下箱體(tǐ)等部分(fēn)組成，上、中、下箱體(tǐ)爲分(fēn)室結構。工(gōng)作(zuò)時，含塵氣體(tǐ)由進風(fēng)道進入灰鬥，粗塵粒直接落入灰鬥底部，細塵粒随氣流轉折向上進入中、下箱體(tǐ)，粉塵積附在濾袋外表面，過濾後的氣體(tǐ)進入上箱體(tǐ)至淨氣集合管-排風(fēng)道，經排風(fēng)機(jī)排至大(dà)氣。清灰過程是先切斷該室的淨氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀态(分(fēn)室停風(fēng)清灰)。然後開啓脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹後從(cóng)濾袋上剝離(lí)的粉塵沉降至灰鬥，避免了粉塵在脫離(lí)濾袋表面後又随氣流附集到相(xiàng)鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰*，并由可(kě)編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自(zì)動控制。

産品特點

1、脈沖布袋除塵器采用分(fēn)室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規脈沖除塵器和分(fēn)室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放(fàng)濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可(kě)靠，經濟效益好。适用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工(gōng)、電力、輕工(gōng)行業的含塵氣體(tǐ)的淨化與物料的回收。

2、由于采用分(fēn)室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹次就(jiù)可(kě)達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可(kě)大(dà)爲降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相(xiàng)應減低，從(cóng)而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可(kě)在不停系統風(fēng)機(jī)，系統正常運行條件(jiàn)下分(fēn)室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可(kě)靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架後，髒袋投入箱體(tǐ)下部灰鬥，由人(rén)孔處取出，改善了換袋操作(zuò)條件(jiàn)。

5、箱體(tǐ)采用氣密性設計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優良的密封材料，制作(zuò)過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

設計(jì)特點

1、脈沖布袋除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同，分(fēn)成三種不同的系列，以室爲單位組合成排，分(fēn)成單排列和雙排列：

a.分(fēn)單排和雙排，脈沖噴吹壓力可(kě)爲低壓(0.2-0.3Mpa),亦可(kě)爲高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用。

b.隻有雙排布置，脈沖噴吹壓力般設計(jì)爲低壓(0.2-0.3Mpa)。

c.隻有雙排布置，脈沖噴吹壓力爲高壓(0.4-0.5Mpa)。如(rú)用戶有特殊要求，亦可(kě)按用戶意見(jiàn)設計(jì)特殊型。

2、除塵器出口粉塵濃度般允許爲30g/Nm3以下，如(rú)有特殊要求，可(kě)按用戶要求設計(jì)