催化燃燒治理(lǐ)技術(shù)優缺點及技術(shù)進展

昨天有人(rén)說(shuō)想要看(kàn)催化燃燒相(xiàng)關的資料，所以小編快(kuài)馬加鞭安排了出來(lái)，喏~你(nǐ)們要的~~

催化燃燒設備是現階段治理(lǐ)有機(jī)廢氣shou推的環保設備，根據當下的實際情況及環保創新趨勢。   

目前大(dà)多數噴漆企業安裝的都(dōu)是普通的廢氣處理(lǐ)設備，例如(rú)噴淋塔、光(guāng)氧催化設備等單的環保設備，但(dàn)是它們的廢氣處理(lǐ)效率都(dōu)無法與催化燃燒相(xiàng)比 ，催化燃燒淨化裝置淨化效率高：淨化效率≥98催化燃燒淨化裝置能耗低：起燃溫度低、排出氣體(tǐ)溫度可(kě)回用。   

催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。廢氣先通過熱(rè)交換器預熱(rè)到200~400，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分(fēn)子和混合氣體(tǐ)中的氧分(fēn)子分(fēn)别被吸附在催化的表面而活動。由于表面吸降低了反應活化能，碳氫化合物與氧分(fēn)子在較低的溫度下迅速反應，産生(shēng)二氧化碳和水，不會造成二次污染。

催化燃燒裝置的優點    
催化燃燒廢氣處理(lǐ)技術(shù)是 20 世紀 40 年(nián)代末出現的。從(cóng) 1949 年(nián)美研制出世界上di套催化燃燒裝置到現在，該技術(shù)已廣泛地應用于油漆、橡膠、塑料、樹(shù)脂、皮革、食品和鑄造等領域，也用于汽車尾氣淨化等方面。中在 1973 年(nián)開始将催化燃燒法用于治理(lǐ)漆包線烘幹爐排出的有機(jī)廢氣，随後又在絕緣材料、印刷工(gōng)業等方面進行了研究，使催化燃燒法得(de)到了廣泛的應用。經過多年(nián)來(lái)的發展與改良，催化燃燒裝置具有其te有的優勢：（1） 可(kě)處理(lǐ)絕大(dà)多數VOCs 廢氣；（2）可(kě)将有機(jī)化合物氧化分(fēn)解成無毒無害的 CO2 氣體(tǐ)與 H2O；（3）分(fēn)解效率高達 95以上，無需作(zuò)後續處理(lǐ)；（4）可(kě)在低溫（200~400 ℃）下對 VOCs 進行分(fēn)解，燃料消耗量低（節能）；（5）催化劑使用壽命長，可(kě)根據入口氣體(tǐ)的風(fēng)量與 VOCs含量推斷催化劑的使用時間，且催化劑可(kě)進行再生(shēng)利用；（6）設備内爲負壓結構（風(fēng)機(jī)設置在設備内部下遊），可(kě)有效防止臭氣滲漏；（7）處理(lǐ)效率在 99以上（che底除臭）。    
催化燃燒裝置的缺點：

（1）對于較大(dà)風(fēng)量且低VOCs 質量濃度廢氣而言，處理(lǐ)費用相(xiàng)對過高，可(kě)協同沸石滾輪濃縮設備進行廢氣濃縮後再作(zuò)催化氧化處理(lǐ)；（2）用于處理(lǐ) VOCs 的氧化用催化劑當遇見(jiàn)硫、磷、矽等物質時會發生(shēng)催化劑中毒現象，因此需要設置預處理(lǐ)步驟。