提高搗固焦爐地面除塵站(zhàn)除塵效果

搗固焦爐采用側裝煤方式，将整體(tǐ)煤餅從(cóng)焦爐的側面送入炭化室。它與頂裝焦爐将散狀的煤炭顆粒注入炭化室所産生(shēng)的煙塵性質差别很大(dà)。頂裝焦爐裝煤時從(cóng)裝煤孔處外逸的粉塵，絕大(dà)部分(fēn)是煤粉顆粒，比重大(dà)、顆粒明顯、易沉降，雖有粘性，但(dàn)附着的焦油含量并不太高，而搗固焦爐在側裝煤時從(cóng)頂部消煙孔外逸的煙塵中，其粉塵部分(fēn)的比重低，約0.07，是頂裝煤粉塵比重的1/5~1/10，無明顯顆粒，粘度大(dà)，微細顆粒之間由焦油連接在起，形成似雪花非雪花似棉花非棉花狀的所謂“大(dà)尾巴黑(hēi)灰”，不易脫落，不易清灰且非常易燃，遇有明火(huǒ)馬上燃燒。煙氣中水蒸汽含量明顯高于頂裝焦爐，除塵器及管路(lù)易結露，煙氣量明顯高于頂裝方式。煙氣組分(fēn)中的可(kě)燃氣體(tǐ)成分(fēn)遠(yuǎn)大(dà)于常規煉焦裝煤，而且還(hái)含有較多的焦油（20~30g/m3），H2的成分(fēn)也較高，易與爐門(mén)處進入的空氣中的O2進行化學反應而生(shēng)成較多的水蒸汽。其露點溫度較高且煙塵多爲不*燃燒而産生(shēng)的較輕的碳黑(hēi)飛灰，給搗固煉焦裝煤的煙氣淨化增加了難度。

搗固焦爐的煙塵污染控制有幾種方式，其中以爐頂消煙車爲主體(tǐ)控制方式和導煙車與地面站(zhàn)相(xiàng)結合的控制方式兩種形式爲多見(jiàn)。     

1.1 爐頂消煙車濕法除塵工(gōng)藝。爐頂消煙車由燃燒室、洗滌塔、風(fēng)機(jī)、供水槽、排水槽、水泵及車體(tǐ)等部分(fēn)組成。裝煤餅時，煙塵淨化車在爐頂上通過活動套筒與焦爐炭化室頂孔接通，啓動水泵及風(fēng)機(jī)，吸走裝爐時産生(shēng)的煙氣，煙氣先進入具有自(zì)動點火(huǒ)的燃燒室與2次空氣進行燃燒，燃燒後的高溫煙氣被吸入旋流闆洗滌塔内，經水洗滌淨化後含塵量降至150~250mg/m3,然後由風(fēng)機(jī)抽至煙囪排入大(dà)氣。 

爐頂消煙車的另種形式就(jiù)是“跨越管”式消煙技術(shù)。目前内外都(dōu)有使用，由于導煙量還(hái)不能滿足對煙塵捕集的要求，所以現階段還(hái)不能推廣普及。     

1.2爐頂導煙車配合幹式除塵地面站(zhàn)除塵工(gōng)藝。     

系統由移動和固定裝置兩部分(fēn)組成，移動裝置設在導煙車上，固定裝置包括裝于焦側爐頂的帶吸風(fēng)翻闆的煙氣轉換閥、連接管道與地面除塵站(zhàn)。采用幹法除塵地面站(zhàn)除塵技術(shù)對焦爐裝煤煙塵進行治理(lǐ)是目前能滿足排放(fàng)達标要求的主推途徑，而要使幹法除塵地面站(zhàn)能長期穩定地運行，就(jiù)必須對除塵器的濾袋加以保護，防止焦油及碳黑(hēi)灰粘結濾袋以延長其使用壽命，這也是搗固焦爐裝煤除塵設計(jì)成敗的關鍵環節。     

幹式除塵地面站(zhàn)主要的工(gōng)藝流程有兩種，種是幹式除塵地面站(zhàn)預噴塗吸附工(gōng)藝流程。另種是幹式除塵地面站(zhàn)焦炭顆粒層吸附工(gōng)藝流程     

當采用預噴塗工(gōng)藝時則應對煙塵進行以下綜合預處理(lǐ)。     

（1）采用燃燒法對裝煤煙氣進行預處理(lǐ) 内多座4.3m搗固焦爐裝煤除塵系統出現的難解決的問(wèn)題就(jiù)是焦油煙粘結濾袋。爲從(cóng)源頭上減少搗固煉焦裝煤時煙氣中的可(kě)燃氣體(tǐ)及焦油煙含量，減小除塵地面站(zhàn)的負擔，采用燃燒法對裝煤煙氣進行預處理(lǐ)。具體(tǐ)方法是在導煙車上設燃燒裝置，燒掉煙氣中的大(dà)部分(fēn)可(kě)燃氣體(tǐ)和焦油，再摻混空氣降溫後導入地面除塵站(zhàn)的固定連接管。     

（2）采用混合吸附裝置對焦油煙及碳黑(hēi)飛灰進行吸附處理(lǐ)    燃燒法不可(kě)能将焦油全部燒掉。且焦油的不*燃燒也會産生(shēng)大(dà)量的絮狀碳黑(hēi)飛灰。爲此，開發了專用于處理(lǐ)搗固焦爐焦油煙的混合吸附裝置，經過工(gōng)況模拟實驗的大(dà)量實驗數據，證實了其對焦油煙的混合、吸附效果，并應用在些焦化的工(gōng)程設計(jì)中。混合吸附裝置的工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)是：焦油煙及絮狀碳黑(hēi)飛灰與活性焦粉在裝置内進行強制性碰撞、摩擦與混合，使焦油與焦粉顆粒結合成體(tǐ)而失去(qù)粘性，大(dà)大(dà)減少了焦油對除塵器濾袋的粘結。絮狀碳黑(hēi)飛灰被焦粉顆粒打碎，物理(lǐ)特性發生(shēng)改變，有利于粉塵在除塵器内的沉降與排出。同時，裝煤的間歇性也使混合吸附裝置兼有蓄冷(lěng)降溫的功能。以往工(gōng)程采用的吸附方式是靠煙氣流動，在管道内進行自(zì)然混合吸附，而混合吸附采用的是在裝置内強制性吸附方式，使其混合吸附過程更充分(fēn)。      

焦炭顆粒層吸附工(gōng)藝是利用顆粒過濾層使煙氣中粉塵和焦油等與氣體(tǐ)分(fēn)離(lí)的種煙氣吸附淨化技術(shù)，其具有結構簡單、顆粒來(lái)源廣、耐高溫、耐腐蝕、吸附力強、摩擦輕微、除塵吸附效率高等優點,是種理(lǐ)想的煙氣吸附淨化設備。顆粒層吸附過濾煙氣中焦油和粉塵,主要是接觸凝聚作(zuò)用,篩濾淨化作(zuò)用和慣性碰擊作(zuò)用,也有定的重力沉降作(zuò)用。接觸凝聚作(zuò)用是指煙氣中焦油和粉塵與顆粒料接觸粘附,粉塵顆粒相(xiàng)互凝聚成大(dà)的顆粒被阻于濾料層表面