焦爐裝煤時因煤與炭化室熾熱(rè)的牆壁接觸，産生(shēng)大(dà)量煙塵；推焦時高溫焦炭從(cóng)炭化室推出後，發生(shēng)破裂，并在空氣中燃燒，産生(shēng)的煙氣及焦塵散發到空氣中。這兩部分(fēn)煙氣不僅含塵量大(dà)，且溫度較高。爲有效保護布袋不被高溫廢氣燒壞，
焦爐除塵地面站(zhàn)在啓動裝煤和出焦除塵後迅速通過冷(lěng)風(fēng)閥摻混冷(lěng)空氣，使布袋溫度迅速降低。
焦爐除塵地面站(zhàn)采用了以下設計(jì)：
1、爐門(mén)上方加裝了煙氣導流闆，導流闆延伸到爐柱外側，将煙氣導到車載吸塵罩内。
2、煤箱前部，與爐柱間的位置加設移動伸縮的活動密封罩，密封罩由液壓油缸驅動。煤箱兩邊各設個，前端貼近爐柱，左右側與煤餅貼近，形成密封罩，減少野風(fēng)的進入，使從(cóng)碳化室逸出的煙氣從(cóng)密封罩内上升進入設在密封罩上部的吸塵管道内。
3、推焦杆及摘門(mén)機(jī)構上部設置半密封吸塵罩。吸塵罩爲二次捕集形式，在爐門(mén)外側正對炭化室設矩形吸風(fēng)管道，吸風(fēng)口正對炭化室。從(cóng)炭化室逸出的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設大(dà)蓋闆，蓋闆左右兩側設擋風(fēng)闆，蓋闆後側(操作(zuò)室前部)延蓋闆長度設吸塵管道，吸塵管道上延蓋闆長設長縫形吸塵口，捕集前端未收集的的煙氣。
4、滑線内側設皮帶槽密封管道，管道上設四台皮帶導通小車，裝煤車與推焦車各配台，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導通小車連接，實現煙氣的導通。
5、焦爐除塵地面站(zhàn)設置工(gōng)藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預噴塗裝置、卸輸灰裝置、引風(fēng)機(jī)組、煙囪、電氣控制等，風(fēng)機(jī)采用變頻控制。
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