簡要描述:石灰窯是以燃煤作(zuò)爲燃料,采用高爐煤氣,在煅燒過程中會産生(shēng)煙氣,煙氣濃度爲2g/m3。其在生(shēng)産過程中,窯爐出灰皮帶機(jī)運輸過程,原料篩分(fēn)、轉運,成品篩分(fēn),成品庫等生(shēng)産過程,粉塵量1.5~2g/m3。窯氣溫度較高,灰塵顆粒分(fēn)布較寬、粘性大(dà)。石灰窯除塵器布袋,除塵濾袋生(shēng)産廠(chǎng)
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品牌 | 午陽環保 | 材質 | 塑料 |
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石灰窯除塵器布袋,除塵濾袋生(shēng)産廠(chǎng)
石灰窯是以燃煤作(zuò)爲燃料,采用高爐煤氣,在煅燒過程中會産生(shēng)煙氣,煙氣濃度爲2g/m3。其在生(shēng)産過程中,窯爐出灰皮帶機(jī)運輸過程,原料篩分(fēn)、轉運,成品篩分(fēn),成品庫等生(shēng)産過程,粉塵量1.5~2g/m3。窯氣溫度較高,灰塵顆粒分(fēn)布較寬、粘性大(dà)。從(cóng)石灰石的性質考慮,對濾料耐磨、耐腐蝕、機(jī)械強度要求都(dōu)不是很高,所以我們應該盡量選擇塵容量大(dà)、效率高、使用壽命長的濾料。因石灰窯工(gōng)況的含塵氣體(tǐ)溫度較高,所以在選擇濾料時,耐溫性是個重要的決定因素。 根據石灰窯形成的粉塵性質來(lái)分(fēn)析,可(kě)以使用針刺氈除塵濾料。
保證石灰窯除塵器布袋,除塵濾袋壽命脈的四大(dà)要素:
1、選用合适的濾料
2、設計(jì)合理(lǐ)的結構
3、*的縫制技術(shù)
4、正确的使用方法
對于整台石灰窯除塵器而言,除塵器布袋,除塵濾袋是其核心部件(jiàn)。濾料質量直接影(yǐng)響布袋除塵器的除塵效率,除塵器濾袋的壽命又直接影(yǐng)響到袋式除塵器的運行費用。
因而,清源環保公司根據石灰窯除塵器運行環境和介質情況選用除塵布袋采用在強度、耐熱(rè)、抗化學物質和熱(rè)膨脹、抗結露等性能方面優良的材質。濾袋具有抗結露、強度大(dà)的氟美斯針刺氈,耐溫220℃。
此濾料爲表面過濾型濾料,清灰*,減少了粉塵在濾袋表面形成布層後闆結的可(kě)能;濾料壽命長,加上我們在除塵器結構方面的改進,保證了濾袋大(dà)于1年(nián)的正常使用壽命。布袋在壽命期内破損率<1%。
用空間交錯排列的纖維針刺成氈,并經過熱(rè)定型,軋光(guāng)等系列工(gōng)序制成,形成三維結構,表面平整光(guāng)滑。針刺毛氈具有以下特點:孔隙率大(dà),透氣性能好,降低壓損與能耗;淨化效率高;使用壽命長;耐磨,耐腐蝕,化學穩定性強。
石灰窯除塵器布袋,除塵濾袋生(shēng)産廠(chǎng)制作(zuò):
除塵器濾袋的縱向縫線必須牢固、平直且不得(de)少于三條; 除塵濾袋袋口的環狀縫線必須牢固且不得(de)少于二條;濾袋防癟環的環狀縫線必須牢固且每邊不得(de)少于二條;濾袋袋底的環狀縫線允許單線,但(dàn)必須縫制二圈以上;布袋下料長度尺寸偏差爲±10mm,布袋的周邊縫制針碼要均勻,袋縱向針碼不得(de)小于15針/10cm,橫向針碼不少于12針/10cm;縫制好的除塵布袋不得(de)有漏洞,損傷缺陷;直徑大(dà)于200mm,長度大(dà)于5000mm的布袋應做拉伸試驗,其伸長量應符合要求。縫線的針距、縫合寬度應符合GB12625-90标準并滿足:
的技術(shù)要求
濾袋的縫制:濾袋的縱向縫線牢固,平直且不少于三條。
濾袋縫線的材質:濾袋縫線的材質與濾料材質相(xiàng)同。
濾袋縫線的針距:濾袋的縫線在10cm内的針數不少于40±5針。
濾袋的縫合寬度爲10~20mm,包邊的薄型濾料取下限,厚型濾料搭邊縫合時取上限。
濾袋長度尺寸的限偏差爲+10mm,内徑尺寸的限偏差爲+1.5mm。
濾袋彈性環應光(guāng)滑無毛刺,并使濾袋與花闆孔配合緊密。
石灰窯除塵器布袋,除塵濾袋的檢驗
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