河北脈沖濾筒收塵器 濾筒除塵器

河北脈沖濾筒收塵器

、濾筒除塵器特點：

1、可(kě)根據安裝空間的需要采用不同列數、行數的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可(kě)替用戶節約大(dà)量空間資源，間接減少用戶的次性投資成本。

2、采用垂直式濾筒結構，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命大(dà)大(dà)高于濾袋，維修費用低。

　3、采用目前上先進的離(lí)線三狀态（過濾、清灰、靜(jìng)止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現象，使清灰*可(kě)靠。

4、設計(jì)有預收塵機(jī)構，不但(dàn)克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可(kě)以大(dà)大(dà)提高除塵器入口處的粉塵濃度。

5、濾筒裝配結構*不同于LL型的斜插抽屜式，而是采用垂直裝配結構。其優點是：①占地面積小；②脈沖噴吹清灰效率要比LL型的斜插抽屜式結構提高25～30％，從(cóng)而使同等面積單元的濾筒使用效率提高25～30％。

6、對影(yǐng)響主要性能的關鍵元件(jiàn)（如(rú)脈沖閥）采用高質量耐損耗元件(jiàn)，其易損件(jiàn)膜片的使用壽命超過100萬次。

7、采用分(fēn)列噴吹清灰技術(shù)，個脈沖閥可(kě)同時噴吹列（每列濾筒數量_多爲12個），可(kě)大(dà)大(dà)地減少脈沖閥的數量。

8、脈沖閥三狀态清灰機(jī)構采用PLC自(zì)動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。

　9、使用壽命長，濾筒的使用壽命可(kě)達2年(nián)，大(dà)大(dà)地減少了除塵器更換濾芯的次數（傳統布袋除塵器平均每6個月左右更換次），維護簡單，大(dà)大(dà)降低了用戶在使用過程中的維護成本。

　　10、除塵器配置有：減壓閥、高壓氣包、錐形灰鬥等。

　　11、采用輕質鋼結構，鋼材耗量隻有LL型的50～60%，因此可(kě)以大(dà)大(dà)降低成本和價格，同時由于重量輕，特别适用于樓頂或樓層間的安置。

　　12、采用側進風(fēng)式結構，可(kě)大(dà)大(dà)減少除塵器安裝占有空間。

　　LTM-Ⅰ型高效脈沖濾筒除塵器主要适用于建材、輕工(gōng)、冶金、化工(gōng)、機(jī)械加工(gōng)、五金加工(gōng)、電子、制藥等行業的含輕質硬固塵廢氣的除塵。

　　LTM-Ⅰ型高效脈沖濾筒除塵器處理(lǐ)的廢氣量範圍：750～100000m3/h。

、濾筒結構及其特性 河北脈沖濾筒收塵器

1、剛性濾料成折疊式均勻分(fēn)布組成濾筒，使其具有的體(tǐ)積，發揮的過濾面積效應。

2、在普通濾料的外層，再覆蓋層超細纖維層，從(cóng)而使過濾效果有了本質的提高。被過濾粉塵僅停留在濾料超細纖維層的外表，所以大(dà)大(dà)減少了過濾阻力，節省耗電30%以上，節能*，并且清灰十分(fēn)*。同時也解決了超細粉塵、纖維性粉塵難以處理(lǐ)等各類難題。

　3、選用PTFE覆膜濾料适用于潮濕的含塵氣體(tǐ)，由于濾料與水的接觸角大(dà)于108度，使得(de)附着于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料，易吹落，因而，*解決了潮濕粉塵結露粘料的問(wèn)題。

　4、過濾效率：普通濾料爲5μm以上粒徑粉塵收集能力爲99.9%，覆膜濾料爲0.5μm以上粒徑粉塵收集能力爲99.9%。

　5、普通濾筒的正常使用溫度爲80℃（如(rú)訂貨時加以說(shuō)明，使用溫度可(kě)達130℃）。

二、機(jī)組結構 

1、采用立式垂直組合結構，由下而上由錐形灰鬥、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風(fēng)口等構成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大(dà)方，體(tǐ)積小，性能齊全，功能強大(dà)。

　2、采用了側進風(fēng)和垂直濾筒裝配結構，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工(gōng)作(zuò)過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。

　　3、塵氣入口設置擋塵闆，有緩沖及耐磨作(zuò)用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。

　　4、濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分(fēn)方便；對般粉塵，濾筒可(kě)長期使用不需更換。

　　5、先進的壓縮空氣自(zì)動定時脈沖清灰，保證除塵器持續低阻力運行。

三、可(kě)選件(jiàn) 

　　耐磨入口、防爆門(mén)、壓差表、壓差控制系統、塵鬥閥門(mén)組件(jiàn)及根據客戶需要進行其它适用性設計(jì)。 

五、性能選擇 

　　1、除塵器選型的主要技術(shù)參數爲風(fēng)量、氣體(tǐ)溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據工(gōng)藝設計(jì)的風(fēng)量、氣體(tǐ)溫度、含塵濃度的值，按略小于技術(shù)性能表中的數值爲原則，其相(xiàng)對應的收塵器型号，即爲所需要的收塵器型号。

　　2、表中耗氣量爲工(gōng)廠(chǎng)集中供氣時的情況，如(rú)單獨使用空壓機(jī)時，表中的耗氣量要放(fàng)大(dà)到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量爲該型号設備的耗氣量。

　　3、設備外形尺寸見(jiàn)附圖及尺寸表。我公司還(hái)可(kě)根據用戶現場場地情況設計(jì)符合用戶要求外形的除塵器。

六、操作(zuò)及說(shuō)明 

　　1、設備在投入使用前應檢查設備上的風(fēng)機(jī)運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機(jī)待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工(gōng)作(zuò)，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調整。

　　2、脈沖自(zì)動清灰的調整。詳閱脈沖控制儀使用說(shuō)明書(shū)，調整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調整視粉塵量的大(dà)小，般情況可(kě)設置在10秒左右，脈沖寬度可(kě)設置在0.1秒左右。

　　3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理(lǐ)。

　　4、設備運行後應對設備的收塵效果進行目測監視，如(rú)發現淨氣出口有明顯的粉塵飛出，則說(shuō)明除塵器内的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查更換。濾筒要進行半年(nián)次清洗，清洗方法：應将濾筒小心拆下，用清水沖洗幹淨晾幹即可(kě)，不得(de)與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法”進行。

　　5、設備定期保養，确保正常運行。