電焊打磨粉塵收集設備選用濾筒除塵器

電焊打磨粉塵收集設備選用濾筒除塵器

焊接煙氣指的是在焊接過程中，焊條由于高溫融化，産生(shēng)高溫蒸汽，随後迅速冷(lěng)凝而來(lái)的微小固體(tǐ)粒子，這種微小粒子漂浮在空氣中，看(kàn)上去(qù)就(jiù)像煙氣樣。

焊接煙氣屬于超細粉塵，顆粒微小，般直徑都(dōu)在1mm左右，而且發塵量大(dà)，1天的焊接作(zuò)業可(kě)以産生(shēng)150g的煙塵，人(rén)們走進焊接車間就(jiù)會明顯感覺到空氣質量明顯要比室外差很多。

濾筒除塵器以濾筒作(zuò)爲過濾元件(jiàn)所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分(fēn)，可(kě)以分(fēn)爲斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分(fēn)，可(kě)以分(fēn)爲長纖維聚酯濾筒除塵器，複合纖維濾筒除塵器，防靜(jìng)電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。

1、目前大(dà)部分(fēn)的濾筒除塵器多爲垂直式的結構，因爲這樣的結構設計(jì)有助于吸收粉塵和清灰，并且能夠減少抖動概率，這樣來(lái)自(zì)然維修也簡單。

2、濾筒除塵器的整體(tǐ)設計(jì)構造主要由上箱體(tǐ)、灰鬥、梯子平台、支架、脈沖清灰和排灰裝置六部分(fēn)組成，稍微複雜點的除塵器可(kě)能就(jiù)多了幾部分(fēn)。

3、除塵器的清灰方式非常重要，也因此爲了避免去(qù)除塵器在清灰時會出現再吸附的問(wèn)題，大(dà)部分(fēn)的濾筒除塵器都(dōu)會采用離(lí)線的清灰方式和分(fēn)列噴吹清灰技術(shù)。

4、除塵器主要的作(zuò)用就(jiù)是除塵，所以在功能設計(jì)方面就(jiù)有個預收塵機(jī)構，這樣就(jiù)能夠克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可(kě)以大(dà)大(dà)提高除塵器入口處的粉塵濃度。

5、濾筒除塵器的使用壽命并不會太短(duǎn)，般來(lái)說(shuō)可(kě)以使用長達2到3年(nián)的時間，如(rú)果維護得(de)當，并且定期更換濾芯，那就(jiù)更加有用了。

6、旦粉塵吸附在濾筒的外表面上的時候，應該将過濾後的氣體(tǐ)進入到上箱體(tǐ)的淨氣腔并彙集至出風(fēng)口排出，避免污染到幹淨的空氣。

7、室内淨化空氣氣體(tǐ)，在濾筒除塵器進行清灰之後，應該隔若幹秒鍾之後再打開淨氣出口通道，這樣是爲了清灰更加*。

濾筒式布袋除塵器表面過濾的除塵效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于舊式除塵器，大(dà)大(dà)減少了有害物的排放(fàng)量，空氣淨化指标達到了*水平，*改變了舊式除塵器達不到要求的落後狀态。

注意：再設計(jì)濾筒式除塵器時由于濾袋褶皺成筒狀使用，使濾料布置密度大(dà)，所以除塵器結構緊湊，體(tǐ)積小;濾筒高度達，安裝方便，使用維修工(gōng)作(zuò)量小;同體(tǐ)積除塵器過濾面積相(xiàng)對較大(dà)，過濾風(fēng)速較小，阻力不大(dà);濾料要求兩段密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果。

而且由于焊接煙氣屬于超細粉塵，它會直接侵入肺部，在肺泡沉積下來(lái)，引發人(rén)體(tǐ)的各種疾病。常見(jiàn)的就(jiù)有塵肺病，這種危害大(dà)的非可(kě)逆性疾病在焊接行業發病率高，很早就(jiù)被列入我職業病的重點類目；除此之外，由于各行各業使用的焊條種類不同，焊接煙氣裡(lǐ)包含着錳、鋅、錫等各類金屬粒子，旦融于血液，就(jiù)會引起中毒的情況。

焊接煙氣的嚴重危害使環保部門(mén)直在嚴抓焊接煙氣的處理(lǐ)淨化，尤其從(cóng)去(qù)年(nián)開始，全範圍内都(dōu)開始了環境檢測的專業行動，這既是環保要求，也是安全生(shēng)産的基本保障。

現階段，焊接煙氣的處理(lǐ)主要使用的是濾筒除塵器，這種濾筒除塵器對超細粉塵有着良好的過濾效果，并且體(tǐ)積緊湊，占地不大(dà)，能耗也低，其适合焊接行業的使用，基本上市面的焊煙淨化器都(dōu)是都(dōu)是濾筒除塵的方式。

電焊打磨粉塵收集設備選用濾筒除塵器使用說(shuō)明吧(ba)

1、設備在投入使用前應檢查設備上的風(fēng)機(jī)運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機(jī)待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工(gōng)作(zuò)，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調整。

2、脈沖自(zì)動清灰的調整。詳閱脈沖控制儀使用說(shuō)明書(shū)，調整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調整視粉塵量的大(dà)小，般情況可(kě)設置在10秒左右，脈沖寬度可(kě)設置在0.1秒左右。

3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理(lǐ)。

4、設備運行後應對設備的收塵效果進行目測監視，如(rú)發現淨氣出口有明顯的粉塵飛出，則說(shuō)明除塵器内的除塵濾筒有松動或已損壞，應及時檢查更換。

5、設備定期保養，确保正常運行。

6.安裝時要檢查濾筒是否裝平，并且在鎖螺絲時要鎖到适當的程度。避免因鎖螺絲因鎖得(de)太緊，造成端蓋變形，影(yǐng)響使用壽命。

7.濾筒每使用48個工(gōng)作(zuò)時間後，由空氣搶由内向外吹掃濾筒。注意：要避免污染環境。

8.不要用硬質物體(tǐ)敲打濾筒和用力地碰敲，以免損壞濾筒表面縮短(duǎn)濾筒的使用壽命。請(qǐng)注意：濾筒表面粉未有結闆時，說(shuō)明空氣源水份含量高，此時濾筒過濾效果會明顯下降，要注意檢查空氣源的水分(fēn)含量。

9.當濾筒表面粉未結塊劃更換粉未顔色時和需要清洗濾筒時，可(kě)将濾筒放(fàng)入清水中(或中性洗衣液)先浸泡15分(fēn)鍾再清洗，可(kě)用毛刷工(gōng)具輕掃連續幾次，使之*幹淨爲止。注意：清洗時必須洗幹淨粘在濾筒上的粉未，否則粉未結塊會堵住濾孔，影(yǐng)響濾筒的回收效果和使用壽命。

10.可(kě)以使其自(zì)然幹燥或放(fàng)在幹爐中保持80攝氏度的溫度使其*幹燥。注意：使用幹燥爐時溫度不能過高而損傷濾筒。

焊煙淨化器具有多種型号，大(dà)體(tǐ)可(kě)以分(fēn)爲單機(jī)焊煙淨化器和集中除塵兩種。集中除塵系統風(fēng)量大(dà)，處理(lǐ)煙氣多，沒有标準型号，具體(tǐ)的設計(jì)還(hái)要根據現場情況而定，就(jiù)不多贅述了；單機(jī)移動式焊煙淨化器标準就(jiù)明确的多，其風(fēng)量、吸氣臂都(dōu)有固定标準，而且不用安裝，底部裝有腳輪，可(kě)以自(zì)由移動，放(fàng)在焊接工(gōng)位旁邊就(jiù)可(kě)以使用，所以焊接工(gōng)位少，車間空間狹窄以及環評很着急的工(gōng)廠(chǎng)可(kě)以選擇此類單機(jī)除塵器，除塵效果樣可(kě)以達标。