簡要描述:行噴布袋除塵器的噴吹管采用無縫管,借助校(xiào)直機(jī)進行直線度校(xiào)正。噴吹短(duǎn)管(又稱噴嘴)與噴吹管的焊接采用了工(gōng)裝摸具,二氧化碳保護焊接,減少變形,保證噴吹短(duǎn)管間的形位公差。噴吹管下側正對濾袋中間位置設有噴吹口,每根噴吹管上均設有個脈沖閥并與壓縮空氣分(fēn)配器相(xiàng)通。噴吹管借助支架固定在上箱體(tǐ)中,并設備了定位銷,方便每次拆裝後的準确複位。同時采用文氏管或類似結構的零件(jiàn)對壓縮空氣進行導流,有助于壓縮空氣氣流方向的
相(xiàng)關文章(zhāng)
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品牌 | 午陽環保 | 加工(gōng)定制 | 是 |
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林格曼黑(hēi)度 | 1級 | 脫硫率 | 99% |
除塵率 | 99% | 阻力損失 | 1200Pa |
出口含塵濃度 | 0.01g/Nm³ | 使用溫度範圍 | 80℃ |
處理(lǐ)風(fēng)量 | 8000m³/h | 過濾速度 | 1m/min |
行噴布袋除塵器噴吹管結構設計(jì)的合理(lǐ)性直接影(yǐng)響到除塵器的使用效果和濾袋的使用壽命。
1、噴吹管管徑
選擇噴吹時,其直徑與脈沖閥出氣管的管徑相(xiàng)當,由于無需耐壓要求,般都(dōu)選擇薄闆無縫;噴吹管的長度取決于脈沖閥能噴吹的濾袋數、濾袋的直徑和濾袋的中間距;噴吹管的壁厚取決于管的長度和材質,選用時要保證噴吹管不會因自(zì)重而彎曲即可(kě)。
2、噴吹口孔形狀
設計(jì)噴吹管的噴吹口時,噴吹口孔距的公差爲±0.5mm,噴吹孔應垂直向下,不能傾斜,其軸心線的垂直≤0.4mm,否則噴吹氣流會沖刷濾袋;噴吹口般是鑽孔成型,這種孔易工(gōng),但(dàn)噴吹阻力大(dà)。帶翻邊的弧形孔阻較小,這種噴吹口不僅減少系統噴吹阻力,而且能使壓縮氣流盡量彙于點噴吹,以防氣流發散無序沖刷濾袋,從(cóng)而從(cóng)結構上減少沖刷濾袋的可(kě)能性。
3、噴吹管到袋口的距離(lí)
噴吹管距濾袋口的距離(lí)是設計(jì)脈沖袋式除塵器的重要尺寸,它與噴吹管結構、濾袋大(dà)小、粉塵性質等諸多因素有關,所以設計(jì)時應予重視。所以,針對這設計(jì)環節,總結出以下幾點:
(1)根據濾袋數量确定噴吹管長度。
(2)噴吹管的壁厚應根據其長度和材質(硬度)确定,保證不會由于自(zì)重而彎曲變形。
(3)清灰系統噴吹管上安裝超音速引流噴嘴,防止噴吹氣流的偏中現象發生(shēng)。
(4)如(rú)果不安裝引流噴嘴,隻在噴吹孔下焊接節短(duǎn)管,不能克服噴吹氣流的偏中現象,而且會由于超音速噴吹氣流與管道之間的摩擦而産生(shēng)阻力。
(5)爲了保證脈沖氣流量進入di個濾袋和末尾個濾袋的差别在十分(fēn)之以内,同條噴吹管上的孔徑可(kě)能會不同。般是遠(yuǎn)離(lí)氣包的噴吹孔比靠近氣包的噴吹孔徑小0.5~1.0mm。
(6)根據氣包壓力、脈沖閥阻力、噴吹管尺寸、噴吹孔數量等因索,超音速脈沖氣流的膨脹角度般是20°左右。結合濾袋口徑,行噴布袋除塵器會根據設計(jì)師(shī)的經驗和實驗數值,來(lái)确定噴吹管離(lí)花闆的醉佳距離(lí),保證噴吹氣流可(kě)以覆蓋整條除塵布袋長度。
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