冷(lěng)料倉除塵器

瀝青拌合是指在瀝青拌合站(zhàn)将石料、瀝青、粉料、添加劑等按照(zhào)定比例加工(gōng)成爲混合物，并且生(shēng)成可(kě)以使用的瀝青混合料。在這個過程當中，原料要經過運輸、傳送、混合、加熱(rè)、攪拌、清洗拌鍋等多個環節，産生(shēng)大(dà)量的粉塵。

冷(lěng)料倉除塵器工(gōng)藝流程說(shuō)明：  含粉塵廢氣，通過吸罩及管道，在風(fēng)機(jī)風(fēng)動力的作(zuò)用下，進入布袋除塵器的箱體(tǐ)内。在含塵氣體(tǐ)進入箱體(tǐ)的過程中，由于布袋的各種效應作(zuò)用将粉塵、氣體(tǐ)分(fēn)離(lí)開，粉塵被吸附在布袋上，而氣體(tǐ)穿過布袋進入上箱體(tǐ)，從(cóng)出風(fēng)口排出。含塵氣體(tǐ)通過布袋淨化的過程中，随着時間的增加，而積在布袋上的粉塵越來(lái)越多，因而使布袋的阻力逐漸增加，通過布袋的氣體(tǐ)量逐漸減少。爲了使除塵器能正常工(gōng)作(zuò)，所以要把阻力控制在限定範圍内。這樣阻力升到限定範圍的時候，由控制儀就(jiù)要發出指令按順序觸發各控制閥，開啓脈沖閥，氣包内的壓縮空氣由噴吹管各孔噴射到各對應布袋内，布袋在氣流瞬間反向作(zuò)用下急劇(jù)膨脹，使積在布袋表面的粉塵脫落，布袋得(de)到再次使用，被清掉的粉塵落入灰鬥經排灰系統排出機(jī)體(tǐ)。

冷(lěng)料倉上料點、給料機(jī)皮帶和轉接頭處産生(shēng)的粉塵共用套除塵系統，在料倉頂部、皮帶機(jī)卸料處設引風(fēng)吸塵管路(lù)通往除塵器，生(shēng)産時引風(fēng)機(jī)、冷(lěng)料倉除塵器進入工(gōng)作(zuò)模式。

裝載機(jī)上料不類似皮帶上料，瞬間煙氣量相(xiàng)比較大(dà)，此處揚塵的治理(lǐ)方法主要是密封和抽負壓。可(kě)靠的方法是將整個料倉全部密封在間用彩鋼瓦做成的“房(fáng)”内，然後對這間“房(fáng)子”整體(tǐ)抽負壓。

現料倉已使用彩鋼闆密封，長度17米、寬度4.5米，此處按現有尺寸做隔離(lí)室密閉罩，需要在工(gōng)藝允許的裝料點位置設置耐磨軟簾式密閉口，防止野風(fēng)的參入，達到節能的效果。皮帶機(jī)和轉接頭處設密封罩，罩子采用栓接形式固定到皮帶機(jī)支撐架上，吸塵管采用軟管，方便生(shēng)産設備的檢修。 所上物料粒徑均不相(xiàng)同，根據我公司設計(jì)思路(lù)來(lái)說(shuō)此處粒徑越小的物料揚塵越大(dà)，若是隔開各個料鬥此處按兩台裝載機(jī)同時上料的風(fēng)量設計(jì)。說(shuō)明下此處若按料鬥分(fēn)區需要滿足裝載機(jī)進入卸料的工(gōng)藝需要，頂部分(fēn)别設置調風(fēng)閥。