鑄造廠(chǎng)電爐除塵器

根據冶煉生(shēng)産工(gōng)況，除塵器應盡可(kě)能選用結構緊湊，過濾風(fēng)速相(xiàng)對較高，占地面積較小，淨化效果好的除塵器。且先進、可(kě)靠并已被使用證明确保能達到環保要求的除塵設備。我們認爲低壓脈沖布袋除塵器較爲合适，該除塵器是種處理(lǐ)風(fēng)量大(dà)結構緊湊，過濾風(fēng)速相(xiàng)對較高，占地面積小，淨化效果好，維護簡單的新型離(lí)線脈沖除塵器，除塵效率高。

鑄造廠(chǎng)電爐除塵器主要由上箱體(tǐ)、中箱體(tǐ)、灰鬥、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置、輸灰設備等組成。含塵空氣從(cóng)除塵器的進風(fēng)口進入中箱體(tǐ)的塵氣風(fēng)道，再經過分(fēn)風(fēng)管道進入各室下部灰鬥，大(dà)顆粒的粉塵被分(fēn)離(lí)，直接落入灰鬥，而較細樓塵均勻的進入箱體(tǐ)而且吸附在濾袋的表面上，透過濾袋進入上箱體(tǐ)的潔淨氣體(tǐ)經離(lí)線閥進入淨氣風(fēng)道，經風(fēng)機(jī)排入大(dà)氣。鑄造廠(chǎng)電爐除塵器随着過濾工(gōng)況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值時，由清灰控制系統按壓差設定值或清灰時間設定值，按設定程序依次關閉各室離(lí)線閥，由電磁脈沖閥按順序依次對濾袋進行噴吹清灰工(gōng)作(zuò)，利用壓縮空氣在瞬間内使袋内壓力驟增，将濾袋上的粉塵進行抖至灰鬥中，由排灰機(jī)構排出。 

、爲了對電爐在作(zuò)業過程中産生(shēng)的煙氣進行有效捕集和治理(lǐ)，減少和防止煙氣對環境的污染，改善車間工(gōng)作(zuò)環境，本設計(jì)方案對1 台5t電爐設臵獨立煙氣除塵系統。

1.系統風(fēng)量
根據經驗及初步計(jì)算，5t電爐系統風(fēng)量爲90000m3/h，除塵系統總風(fēng)量爲90000m3/h。

2. 系統組成
除塵系統由煙氣捕集器、煙道、除塵器、風(fēng)機(jī)、排灰裝臵、煙囪及電氣控制組成。
煙氣經捕集器進入煙道，在足夠長的煙道中溫度降低到濾袋允許溫度後進入袋式除塵器，在除塵器中煙氣與粉塵分(fēn)離(lí)，淨化後的煙氣經風(fēng)機(jī)、煙囪排入大(dà)氣，收集的粉塵由排灰裝臵排出

3.主要設備及性能參數 煙氣捕集器
電爐煙氣捕集器采用半密閉罩+屋頂罩組成複合捕集型式；半密閉罩半密閉罩由固定罩和移動罩組成，形成個上部密封于爐蓋之上，煙道壓縮空氣袋式除塵器 風(fēng)機(jī)煙囪排灰系統半密閉集煙罩屋頂罩下部進入冷(lěng)風(fēng)的半密封罩體(tǐ)。煙道與固定罩連接，煙氣由固定罩進入煙道；移動罩由罩體(tǐ)和軌道行走裝臵構成。此類型煙氣捕集器可(kě)有效抽吸電爐冶煉時産生(shēng)的煙氣而不影(yǐng)響冶煉操作(zuò)及檢修。