異形布袋除塵-除塵器布袋

簡要描述：異形布袋除塵在除塵器的運行中，如(rú)果排放(fàng)超标且除塵器的運行壓力比設計(jì)的過低，有可(kě)能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可(kě)能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短(duǎn)、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。

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異形布袋除塵濾袋破損有哪些解決方法呢(ne)

過高的過濾氣速，緻使粉塵沖擊、磨損濾袋，也使濾袋的織物纖維張力受損，解決的方法：調整除塵器的廢氣流量，當預期的流量變化較大(dà)，可(kě)以增加流量自(zì)動控制系統以保證除塵器工(gōng)作(zuò)在穩定的氣量。

除塵器的進氣分(fēn)布不均，容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部濾袋，容易使廢氣進口處部分(fēn)濾袋穿孔、使用周期過短(duǎn)，解決的方法：在除塵器進風(fēng)口導管處安裝進氣分(fēn)布導闆，或者針對經常磨損部位的濾袋更換成耐磨損的濾袋。

濾袋間的距離(lí)過小、籠骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損，例如(rú)玻璃纖維彼此之間磨損很敏感，應調整、安裝牢固濾袋并更換彎曲的籠骨。

濾袋與籠骨的直徑相(xiàng)差關系，太小時清洗效果不佳，應提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大(dà)時濾袋與袋籠的摩擦，會加速磨損，較佳的配合爲濾袋比龍骨的周長大(dà)10～20mm,長度應該緻，對某些濾布随溫度變化較大(dà)、而且有伸長的特性時，需特别注意。

籠骨焊接處有破洞或毛刺時，或因腐蝕産生(shēng)的粗糙的表面，亦會加速濾袋的磨損。

濾袋與多孔闆密封不嚴，會造成濾袋頂端反褶處磨損，采用代有彈性環的比較好。

文氏管或脈沖管相(xiàng)對濾袋對齊不正，容易使濾袋上段産生(shēng)機(jī)械摩擦，應調整。

濾袋清洗太頻繁，會加速濾袋的磨損，應調整。

廢氣中含塵超過設計(jì)标準，也會使濾袋加速磨損。

除塵器集灰鬥儲存的粉塵過多，也會加速濾袋的磨損。

上述原因均會使除塵器排放(fàng)超标，而且也會減少除塵器元器件(jiàn)的使用壽命，應重視。

分(fēn)類：

1、按濾袋橫斷面的形狀分(fēn)爲：扁形袋（梯形及平闆形）和圓形袋（圓筒形）。

2、按進出風(fēng)方式分(fēn)爲：下進風(fēng)上出風(fēng)及上進風(fēng)下出風(fēng)和直流式（隻限于闆狀扁袋）。

3、按濾袋的過濾方式分(fēn)爲：外濾式及内濾式。

4、按濾袋使用環境及耐溫程序分(fēn)爲：常溫、中溫和高溫。

異形布袋除塵結構設計(jì)

除塵布袋般按照(zhào)清灰方式不同分(fēn)爲脈沖式除塵濾袋，振打式除塵布袋，反吹式除塵布袋。

根據形狀不同，還(hái)有圓袋型，扁袋型，信封型。

除塵布袋還(hái)有不同的袋口與袋底設計(jì)方式可(kě)供選擇。

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