燃煤鍋爐除塵裝置

燃煤鍋爐除塵裝置有五大(dà)系統：

1、本體(tǐ)：它由上箱體(tǐ)、中箱體(tǐ)、進風(fēng)通道、灰鬥組件(jiàn)、檢修門(mén)、支架等組成。對于本體(tǐ)，我們在設計(jì)上以醉不利的荷載組合進行強度設計(jì)；采用Q235闆材制作(zuò)。

2、收塵、過濾系統：主要由管式旋流子、濾袋、袋籠、花闆組件(jiàn)、進風(fēng)分(fēn)配系統組成。

3、噴吹清灰、卸灰系統：主要由儲氣包（含油水分(fēn)離(lí)器、調壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件(jiàn)、倉壁振動器及星型卸灰閥等組成。

4、保護及控制、檢測系統：主要由旁路(lù)系統、差壓裝置、料位計(jì)、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏孔裝置等組成。

5、電控系統：主要由PLC主控櫃（其中包含除塵器控制部分(fēn)并留有輸灰控制系統的安裝位置）、除塵器現場控制櫃、照(zhào)明系統及檢修用電源插座

燃煤鍋爐除塵裝置特點

1、除塵設備設計(jì)随意不影(yǐng)響除塵效果，體(tǐ)積小、風(fēng)速大(dà)、噪音小、能耗小、後期維護費用小。

2、高溫含塵氣體(tǐ)通過降溫，避免濾袋，影(yǐng)響除塵效果或發生(shēng)火(huǒ)災。

3、粉塵氣體(tǐ)通過灰鬥時由于氣流的上折變化，較大(dà)的粉塵顆粒由于自(zì)重直接掉入灰鬥，從(cóng)而達到預除塵作(zuò)用。

4、采用分(fēn)室脈沖清灰工(gōng)作(zuò)，清灰   又不影(yǐng)響除塵工(gōng)作(zuò)，還(hái)可(kě)以在不停機(jī)運行清灰除塵時，維修維護換袋籠的便利條件(jiàn)。

5、采用分(fēn)室脈沖清灰方式，從(cóng)而延長了噴吹時間、減少了能耗，減少了脈沖閥膜片還(hái)有龍骨濾袋的磨損，增加了易損件(jiàn)的壽命。

鍋爐除塵設備由灰鬥、上箱體(tǐ)、中箱體(tǐ)、布袋、清灰噴吹裝置等部分(fēn)組成。工(gōng)作(zuò)時，高溫煙氣由灰鬥上的進風(fēng)口流入灰鬥，由于重力沉降作(zuò)用，粗塵粒直接落入灰鬥底部，起到預收塵的作(zuò)用，同時氣流速度變慢(màn)，輕微粉塵随氣流轉折向上進入中箱體(tǐ)，粉塵被高溫濾袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾後的氣體(tǐ)透過濾袋進入上箱體(tǐ)至出風(fēng)口，經引風(fēng)機(jī)排至大(dà)氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當達到設定時間，脈沖控制儀順序間隔觸發開啓脈沖電磁閥，使壓縮空氣包内的壓縮空氣經噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇(jù)膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從(cóng)濾袋上剝離(lí)的粉塵沉降至灰鬥，經過卸灰閘閥排出。