冶金行業濾筒除塵器

冶金行業濾筒除塵器含塵氣體(tǐ)由進風(fēng)口進入除塵器後，部分(fēn)較粗塵粒由于慣性、碰撞、自(zì)然沉降等原因落入灰鬥，大(dà)部分(fēn)粉塵随氣流從(cóng)除塵室底部進入，粉塵被阻于濾筒外表面，潔淨氣體(tǐ)由出風(fēng)口排出；當濾筒表面灰層較厚時，脈沖控制儀發出指令開啓噴吹閥，氣包内的壓縮空氣經噴吹管高速噴出，将濾筒表面的粉塵吹下落入灰鬥。收集後的粉塵由卸灰閥排出，噴吹清灰結束後，除塵器恢複正常工(gōng)作(zuò)。

除塵器的清灰和過濾都(dōu)是自(zì)動運行，周而複始，實現對粉塵氣體(tǐ)的持續過濾淨化。

脈沖氣流沒有經過文丘裡(lǐ)就(jiù)直接噴吹進入濾筒内部。将會導緻濾筒靠近脈沖閥的端（上部）承受負壓，而濾筒的另端（下部）将承受壓力。這就(jiù)會造成濾筒的上下部清灰不同而可(kě)能縮短(duǎn)使用壽命，并使設備不能達到有效清灰。

爲此可(kě)在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘裡(lǐ)噴嘴。把噴吹壓力的分(fēn)布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹。

灰塵堆積在濾筒的折疊縫中将使清灰比較困難。所以折疊面積大(dà)的濾筒（每個濾筒的過濾面積達20~22m2）般隻适合應用于較低入口濃度的情況。比較常用濾筒尺寸與過濾面積。

濾筒除塵器脈沖噴吹裝置的分(fēn)氣箱應符合規定。潔淨氣流應無水、無油、無塵。脈沖閥在規定條件(jiàn)下，噴吹閥及接口應無漏氣現象，并能正常啓閉，工(gōng)作(zuò)可(kě)靠。

冶金行業濾筒除塵器特點如(rú)下：

①由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大(dà)，所以除塵器結構緊湊，體(tǐ)積小；

②濾筒高度小，安裝方便，使用維修工(gōng)作(zuò)量小；

③同體(tǐ)積除塵器過濾面積相(xiàng)對較大(dà)，過濾風(fēng)速較小，阻力不大(dà)；

④濾料折褶要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果。