燃煤鍋爐除塵器如(rú)何檢修與維修

鍋爐布袋除塵器

所有和濾袋有關的維護都(dōu)可(kě)以在淨氣室進行，除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋等的檢查和更換。除塵器有檢修平台，用于檢查和維護有關清灰系統、電控設備、閥門(mén)。

以下條款作(zuò)爲維護的程序，需周期性地檢查以促進“*操作(zuò)”：

☆每天：對壓力降、閥、氣缸和進出風(fēng)閥門(mén)的操作(zuò)進行次性檢查；

☆每周：對整個清灰循環系統進行觀察，确認清灰循環、進出風(fēng)閥門(mén)的操作(zuò)和PLC操作(zuò)正常，檢查門(mén)密封情況檢查；

☆每月：對所有的進出閥門(mén)控制器、電磁閥、行程開關、電機(jī)和設備按其操作(zuò)功能進行詳細檢查；

☆每年(nián)：從(cóng)每個過濾室中随機(jī)抽取到兩條濾袋，分(fēn)析預測濾袋的使用壽命及需要的更換情況；

☆旦有機(jī)會，或至少年(nián)次，對除塵器個過濾室中花闆在淨氣段可(kě)能的積灰、濾袋的狀況、灰鬥的積灰、電氣元件(jiàn)的性能、各閥門(mén)的密封和空氣洩露情況進行檢查。

鍋爐布袋除塵器的維護與檢修

各部件(jiàn)的維護：

●濾袋：

定期對淨氣室和濾袋檢查，查看(kàn)有無積灰、水汽或鏽斑。旦有上述情況發生(shēng)，就(jiù)說(shuō)明有關濾袋破損或操作(zuò)條件(jiàn)不對。

●電控元件(jiàn)：

和除塵器其他(tā)部件(jiàn)樣，電控元件(jiàn)不需要定期服務，然而，我們建議(yì)利用常有的間隙期對其進行檢查。電磁閥等整裝元件(jiàn)的檢查可(kě)以用替換的方式檢查，壞的元件(jiàn)建議(yì)送廠(chǎng)修理(lǐ)。

●電磁脈沖閥

膜片閥的故障分(fēn)爲啓動故障和關閉故障。

開啓故障可(kě)能是因爲連續的激勵、内部雜質的堆積、膜片的過度磨損或磨損的活塞塞住了殼管。

膜片閥的開啓故障可(kě)以通過過量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續洩露聲音來(lái)檢測。找到問(wèn)題原因後，先去(qù)掉系統壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要試圖在系統壓力未去(qù)處的情況下拆開膜片閥。

關閉故障檢測可(kě)以通過激勵電磁閥時過分(fēn)輕的脈沖聲音來(lái)檢查。如(rú)果電磁閥不動作(zuò)或電磁部件(jiàn)分(fēn)動作(zuò)但(dàn)閥不動作(zuò)，說(shuō)明電磁操作(zuò)閥或控制器有問(wèn)題，需要更換。

電磁閥的檢查包括在電源斷開時所有的連接是否緊密，閥的操作(zuò)是否正常。

●除塵器狀況：

除塵器室内的水汽現象，像小水窪或鏽斑，是水汽或熱(rè)煙氣的冷(lěng)凝而導緻的，或因爲過濾室的關閉時間過長且關閉時間内部煙氣溫度過高，增加保溫或糾正操作(zuò)規程來(lái)消除這個問(wèn)題。

如(rú)果水汽是因爲滲漏的原因，的堵漏方法是先清理(lǐ)，再嵌以還(hái)氧或矽酮密封膠，可(kě)以用密封焊的方式堵漏，但(dàn)焊接前定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火(huǒ)花的傷害，這類傷害對濾袋而言可(kě)能是緻命的。

檢查門(mén)的滲漏般是因爲門(mén)的不正确緊固或密封墊的問(wèn)題。正确緊固檢查門(mén)、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門(mén)的滲漏。

●除塵器的壓力降：

系統的壓力降是除塵器性能和狀态的體(tǐ)現。建立份操作(zuò)日(rì)志。操作(zuò)日(rì)志的記錄有助于制定維護和濾袋更換計(jì)劃。

不正常的壓力降信号指示我們立刻檢查！

過低的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統故障、進出風(fēng)閥故障、灰鬥積灰過多、壓差表的管路(lù)堵塞。

●濾袋：

在保修期間出現的濾袋破損，必須有更換記錄，記載更換的室和濾袋位置、更換日(rì)期，連同損壞的濾袋交供貨商分(fēn)析

●濾袋拆卸：

1、安全步驟：

☆關閉并鎖住過濾室的進出風(fēng)閥

☆對要進入的過濾室進行3-4次的清灰操作(zuò)

☆打開該室門(mén)通風(fēng)，确認過濾室内冷(lěng)卻後進入，人(rén)員(yuán)進入過程中應借助風(fēng)扇往裡(lǐ)面持續吹新鮮空氣

☆操作(zuò)過程中，保持灰鬥檢查門(mén)的開啓

2、拆卸過程：

更換條濾袋，應該從(cóng)頂部将濾袋和袋籠起拉出，有必要的話(huà)，可(kě)以割開濾袋。

有時需要抽出幾條濾袋以檢查具體(tǐ)情況。

3、故障檢查

除塵器上述說(shuō)明外，以下的條款有助于除塵器故障的檢查：

●濾袋磨損可(kě)能的原因：

a)灰鬥積灰過高，導緻二次揚塵，高速氣流中的大(dà)量灰塵粒子造成濾袋磨損

b)沒有安裝好導緻濾袋間的相(xiàng)互摩檫

c)袋籠腐蝕、破損、彎曲

d)在高溫煙氣條件(jiàn)下，處理(lǐ)的煙氣溫度高于濾料的額定溫度190℃或不高于酸的結露點

e)過高的清灰

●對濾袋檢查時發現有幾行不正确的厚灰層，表明電磁脈沖閥或特定的脈沖控制器輸出出現故障的查找過程需先查找電器故障。

●花闆頂部的不正常積灰現象表明有濾袋破損。在恢複工(gōng)作(zuò)前，應更換濾袋并除灰。

●旁路(lù)控制閥洩露

爲防止旁路(lù)控制閥出現洩露情況，必須保證氣缸所供氣源壓力＞0.5MPa。

●隻有滿足開機(jī)運行所有條件(jiàn)時，才能使除塵器控制器處于開啓狀态