脈沖除塵器布袋之間的間隙應該是多大(dà)

在确定脈沖噴射布袋除塵器的尺寸時，不僅要考慮空氣與布料的比例，還(hái)要考慮間隙速度。除塵器中高的間隙速度會導緻不必要的複雜性，從(cóng)而阻礙的設備操作(zuò)和性能。因此，确保間隙速度等于或低于可(kě)接受的水平非常重要。

什麽是間隙速度？

間隙速度定義爲空氣通過除塵器内濾袋之間的開口區域的向上速度。

在脈沖噴射布袋除塵器上使用料鬥入口時會出現向上的速度。含塵空氣被引入料鬥并向上通過濾袋，濾袋過濾粉塵，粉塵落入下面的料鬥，而清潔後的空氣則通過濾袋。

有時候術(shù)語“罐速度”被錯誤地用來(lái)指間隙速度。區别在于，罐速度是通過整個除塵器箱體(tǐ)内的向上速度，而不考慮濾袋占據的橫截面面積，它也可(kě)被視爲濾袋正下方的向上速度。

如(rú)果向上空氣流的間隙速度太高，則在清潔過程中脈沖離(lí)開濾袋的灰塵将不會向下掉落到料鬥。相(xiàng)反，它會被重新夾帶并帶回濾袋表面。其結果可(kě)能是壓降過高、壓縮空氣過度使用以及濾袋壽命縮短(duǎn)。

間隙速度的計(jì)算方式爲：空氣體(tǐ)積÷（除塵器箱體(tǐ)橫截面積-濾袋的橫截面積）。

什麽是間隙速度？

間隙速度是多個變量的函數，包括堆密度、粒度分(fēn)布、粉塵的團聚與非團聚趨勢和入口負荷。

1、堆積密度

粉塵的堆積密度越高，向上沉降以抵禦上升的空氣的傾向就(jiù)越強。因此，較高的堆積密度粉塵可(kě)能會使用較高的間隙速度。

2、顆粒大(dà)小

顆粒越小，其沉降或下降越慢(màn)，并且向上氣流保持懸浮粉塵的效果越大(dà)。通常，較小的顆粒尺寸應該表明使用較低的間隙速度。

3、團聚/非團聚

具有團聚傾向（粘合在起）的顆粒通常将比離(lí)散顆粒需要更多的脈沖空氣，因此團聚顆粒可(kě)以允許使用更高的間隙速度。

4、入口負荷

入口負荷是進入除塵器的固體(tǐ)顆粒的質量比率。高負荷和低負荷的限可(kě)能允許稍高的間隙速度。

優化新除塵器的間隙速度

通常，在設計(jì)新的除塵器時，布袋除塵器的選擇過程包括将進入空氣量除以所需或的空氣與布料的比例。然後通過選擇允許所需布面積的大(dà)袋長和小數量來(lái)選擇濾袋的數量。如(rú)果遵循這些選擇程序并且間隙速度高于推薦範圍，則需要考慮些可(kě)選的考慮事(shì)項。

1、改變濾袋的長度

使用8英尺濾袋而不是10英尺濾袋或從(cóng)8英尺變爲6英尺等來(lái)調整除塵器的尺寸。

2、改變濾袋的直徑

使用4-1/2“直徑濾袋而不是5-3/4“直徑的濾袋使間隙速度急劇(jù)降低。袋與袋之間的間距從(cóng)2“增加到3-1/2”。

3、使用高入口

高入口将含塵空氣引入上部的濾袋表面而不是料鬥，從(cóng)而基本消除了向上的速度問(wèn)題。

4、使用更寬的濾袋行間距

将行列之間的距離(lí)從(cóng)8英寸改爲更大(dà)的距離(lí)也會降低向上的速度。但(dàn)是，不僅要考慮行間距，還(hái)要考慮行列中濾袋與濾袋之間的間距。

組合上面的選項才能達到我們所需的結果。例如(rú)，爲了将向上速度降低到<100fpm，可(kě)能需要使用小于10英尺的袋長，并且也将脈沖行間距改變爲大(dà)于8英寸。

優化現有除塵器的間隙速度

在現有的除塵器安裝中，太高的間隙速度可(kě)能是個不好的條件(jiàn)，而且補救成本很高。

減少間隙速度的做法包括：

1、通過更換小直徑的濾袋來(lái)增加除塵器箱體(tǐ)中的間隙面積。這需要安裝新的管闆。請(qǐng)注意，這會增加空氣與布料的比例，但(dàn)降低間隙速度仍可(kě)能會改善操作(zuò)。

2、改爲更小直徑的濾袋，增加長度以保持所需的氣布比。除了更換管闆之外，還(hái)必須對過濾器外殼進行修改以接受較長的濾袋。

3、重新設計(jì)通風(fēng)系統以減少進入除塵器的空氣量。

4、安裝折疊布袋。打褶濾袋的過濾面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過傳統濾袋，大(dà)大(dà)增加了潛在的布料面積。可(kě)以減少罐速度，同時保持甚至降低空氣與布料的比例。

5、改造除塵器箱體(tǐ)，使用高入口，以消除向上的速度。

在設計(jì)階段仔細考慮新的除塵器可(kě)以提供的設計(jì)和*運行。按照(zhào)同樣的思路(lù)，在現有除塵器上考慮經濟有效和适當的交替方法可(kě)以大(dà)大(dà)提高運行