燒結機(jī)布袋除塵器燒結生(shēng)産流程:燒結作(zuò)業系将粉鐵礦,各類助熔劑及細焦炭經由混拌、造粒後,經由布料系統加入燒結機(jī),由點火(huǒ)爐點燃細焦炭,經由抽氣風(fēng)車抽風(fēng)完成燒結反應,高熱(rè)之燒結礦經破碎冷(lěng)卻、篩選後,送往高爐作(zuò)爲冶煉鐵水之主要原料。
燒結機(jī)頭靜(jìng)電除塵采用3個電場設計(jì)時出口濃度般小于100mg/Nm3,4個電場設計(jì)時出口濃度般小于50mg/Nm3。電除塵器受生(shēng)産工(gōng)況影(yǐng)響,性能不穩定,存在許多需要解決的問(wèn)題。因此,河北尚隆環保設備有限公司在多項試驗研究的基礎上,用脈沖除塵器淨化燒結機(jī)頭煙氣,取得(de)了排放(fàng)小于20mg/Nm3的理(lǐ)想效果,爲燒結機(jī)頭除塵探索了新的途徑。
濾料使用段時間後,由于篩濾、碰撞、滞留、擴散、靜(jìng)電等效應,濾袋表面積聚了層粉塵,這層粉塵稱爲初層,在此以後的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作(zuò)用,網孔較大(dà)的濾料也能獲得(de)較高的過濾效率。随着粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都(dōu)相(xiàng)應的增加,當濾料兩側的壓力差很大(dà)時,會把有些已附着在濾料上的細小塵粒擠壓過去(qù),使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到定數值後,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。
燒結機(jī)布袋除塵器爲低壓脈沖長布袋除塵器。除塵器改造确保煙氣進氣方式合理(lǐ)并且均勻地流過布袋,保證除塵器各室煙氣均勻。當出口煙溫出現超過所選用的布袋濾料允許使用溫度時的保護措施。
(1) 除塵器采用布袋除塵器,煙塵排放(fàng)濃度<30mg/Nm3,本體(tǐ)阻力<1500Pa,除塵器整體(tǐ)溫降<10℃。并能在業主提供的條件(jiàn)下長期、安全高效運行。
(2) 濾袋:
濾料的選擇考慮耐溫、耐油拒水、耐酸堿、耐氧化、粉塵顆粒大(dà)小、氣布比、粉塵磨損性、清灰方式、抗水解性、安裝方式等因素。長期穩定使用的情況下濾袋保證使用壽命>4年(nián)。
制作(zuò)濾袋的濾料克重≥550g/m2,厚度≥2mm,采用PPS+PTFE,PTFE覆膜,濾袋剪裁合理(lǐ),盡量減少拼縫。