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燒結機(jī)粉塵布袋除塵器工(gōng)作(zuò)原理(lǐ):
工(gōng)作(zuò)時,含塵氣體(tǐ)由進風(fēng)道進入灰鬥,粗塵粒直接落入灰鬥底部,細塵粒随氣流轉折向上進入中、下箱體(tǐ),粉塵積附在濾袋外表面,過濾後的氣體(tǐ)進入上箱體(tǐ)至淨氣集合管-排風(fēng)道,經排風(fēng)機(jī)排至大(dà)氣。清灰過程是先切斷該室的淨氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀态(分(fēn)室停風(fēng)清灰)。然後開啓脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹後從(cóng)濾袋上剝離(lí)的粉塵沉降至灰鬥,避免了粉塵在脫離(lí)濾袋表面後又随氣流附集到相(xiàng)鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰*,并由可(kě)編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自(zì)動控制。
燒結機(jī)粉塵布袋除塵器的除塵效率是與它的除塵機(jī)理(lǐ)分(fēn)不開的。含塵氣體(tǐ)由除塵器下部進氣管道,經導流闆進入灰鬥時,由于導流闆的碰撞和氣體(tǐ)速度的降低等作(zuò)用,粗粒粉塵将落入灰鬥中,其餘細小顆粒粉塵随氣體(tǐ)進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鈎挂、靜(jìng)電等作(zuò)用,粉塵被阻留在濾袋内,淨化後的氣體(tǐ)逸出袋外,經排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體(tǐ)逆洗法去(qù)除,清除下來(lái)的粉塵下到灰鬥,經雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可(kě)以采用噴吹脈沖氣流的方法去(qù)除,從(cóng)而達到清灰的目的,清除下來(lái)的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分(fēn)不開的,濾料性能和質量的好壞,直接關系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短(duǎn)。而過濾材料是制作(zuò)濾袋的主要材料,它的性能和質量是促進袋式除塵技術(shù)進步,影(yǐng)響其應用範圍和使用壽命。
袋式除塵器的日(rì)常運行中,由于運行條件(jiàn)會發生(shēng)某些改變,或者出現某些故障,都(dōu)将影(yǐng)響設備的正常運轉狀況和工(gōng)作(zuò)性能,要定期地進行檢查和适當的調節,目的是延長濾袋的壽命,降低動力消耗及回收有用的物料。
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